外捲式曲肘射出成型機

特色

1. 成型中最重要射嘴部有二段溫控，可非常精準地控制，易解決射嘴部拉成絲狀、溢料、冷卻遲緩，對降低成型不良品很有效果。
2. 料管溫度控制採用PID+FUZZY控制模式，並採用SSR無接點繼電器，另可選配SCR恆溫型繼電器做電熱控制，能使料管溫度精確控制在1℃以內。
3. 傳統射出機在料管加熱過程中，射嘴由於質量較小，溫度很快就達到設定值，而其它段溫度由於料管質量較大，溫度到達時間可能會多出射嘴時間2-3倍，尤其料管最後段因為冷卻水循環因素更加慢，因射嘴狀態長時間處於高溫狀，極易發生過火、銀線、甚至碳化。同步加溫功能可防止射嘴內樹脂碳化和劣化。
4. 精密的料管螺桿公差，配合精準的機構接合設計，螺桿轉動時維持最精確的直線性及真圓度。
5. 調模定位裝置，關模緊度永不位移。
6. 模板及主結構均採用球墨鑄型鐵材質FCD-50，變形率小、耐壓性高。
7. 歌林柱採用金十字合金鋼NH48MV，拉力係數比SCM4增加約15%，表面硬度達HRC27.8，圓形齒底設計，斷裂強度增加約40%。
8. 模板襯套採用粉末冶金合金銅材質，耐磨耗、耐高壓。活動模板採用二硫化鉬MoS2潤滑，潔淨無汙染。
9. 採用日本NOK高壓高速油封、背托環、及耐磨環，最耐久。
10. 強固的機構設計，可以承受最快開關模及射出速度衝擊。
11. 採用高速切換的邏輯迴路，動作切換快速安靜。
12. 高效率的能源比例設計，可以達到最快的運動速度。
13. 各滑動圓柱、平面均採動態設計，稼動性最佳。
14. 關模低壓採用油壓及油壓抗衡原理，能有效保護模具安全。
15. 關模安全設計採電氣、油壓雙重連鎖方式。